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鋼材為什么會(huì)滲氮?

作者:點(diǎn)擊:835 發(fā)布時(shí)間:2021-06-01

  一般來說,鋼材發(fā)生滲氮時(shí),模具鋼材可以加熱回火,然后在低于回火溫度的溫度區(qū)進(jìn)行滲氮; 一般來說,塑料模具采用碳鋼材和低合金鋼材。 在制造過程中,可在調(diào)質(zhì)后的回火溫度區(qū)進(jìn)行滲氮處理; 對(duì)于一些有特殊要求的冷作模具,可在回火溫度區(qū)進(jìn)行氮化氣體氮化后進(jìn)行調(diào)質(zhì)。 滲層硬度低,滲層淺,滲層硬度不均勻,滲氮模具表面氧化變色,滲層不致密,滲層脆化, 滲氮模具變形,滲氮模具表面網(wǎng)狀滲氮和針狀滲氮嚴(yán)重影響模具的使用壽命。

  研究模具滲氮層缺陷,分析原因,探討減少和防止氣體滲氮缺陷的工藝措施,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)模具使用壽命具有重要意義。合理使用冷卻潤(rùn)滑液,發(fā)揮冷卻、沖洗、潤(rùn)滑三大作用,保持冷卻潤(rùn)滑清潔,將磨削熱量控制在允許范圍內(nèi),防止工件熱變形。 改善磨削過程中的冷卻條件,如使用油浸砂輪冷卻砂輪。 將切削液引入砂輪中心,切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū),起到有效的冷卻作用,防止工件表面燒傷。

  因?yàn)榇慊饝?yīng)力和網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下產(chǎn)生相變,很容易使工件產(chǎn)生裂紋,熱處理后的淬火應(yīng)力降低到較小的值。 為消除磨削殘余應(yīng)力,磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理,以提高高精度模具的韌性。


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